Separador de metales
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Separador de metales
Con cada separador de metales separamos y clasificamos las fracciones férricas y no férricas de la chatarra y del triturado de vehículos para que cada metal se venda a su precio.
El reto
Por qué separar los metales en el sector metal
Las fragmentadoras de vehículos fuera de uso y las plantas de chatarra trabajan con un material muy mezclado: acero, inoxidable, aluminio, cobre, bronce y latón, junto a plásticos, vidrio, textiles, espumas y tierra.
Cuanto más limpia y mejor clasificada sale cada fracción, más vale. Por eso planteamos la separación en etapas, en cascada o en paralelo, según la granulometría y la pureza que necesite.
Un separador de metales bien planteado protege la maquinaria situada aguas abajo y aumenta el valor del material recuperado.
Si quiere ampliar la base técnica, en Wikipedia puede consultar qué se considera chatarra.
El proceso
Cómo funciona un separador de metales, etapa a etapa
Cada material se comporta de una forma distinta en la línea. Este es el esquema que solemos proponer para un separador de metales, que después adaptamos a su material, granulometría y caudal.
- FérricosTambores magnéticos permanentes o electromagnéticos (R-TMP / R-TME) separan el acero del resto del material.
- No férricosSeparadores por corrientes de Foucault (R-SPM y R-SPM-E) recuperan el aluminio, el cobre y el latón.
- Inoxidable y afinadoLa detección inductiva con soplado (R-SIM) y la alta intensidad (R-PAR) recuperan el inoxidable y los metales que quedan.
- ClasificaciónCon sistemas de sensores y visión se pueden clasificar los metales no férricos por tipo para aumentar su valor.
Equipos recomendados
Equipos que forman un separador de metales
Estos son los equipos que solemos integrar en un separador de metales. Pulse en cada uno para ver su ficha completa.
R-TME / R-TMP
Cilindro con aletas que gira alrededor de un campo magnético fijo y separa el material férrico de forma continua a la salida de cintas y bandejas vibrantes.
R-SPM
Recupera el aluminio, el cobre y el resto de metales no férricos que un imán no puede atraer. Un tambor inductor que gira a más de 3.000 rpm los repele y los separa del flujo de material.
R-SPM-E
Versión del separador por corrientes de Foucault con inductor excéntrico, pensada para aplicaciones en las que se busca la máxima pureza en la fracción no férrica.
R-SIM
Detecta cualquier metal, también el acero inoxidable que escapa a imanes y corrientes de Foucault, y lo expulsa del flujo con un soplado de aire de alta precisión.
R-PAR
Imanes de neodimio-hierro-boro en el tambor de cabeza para capturar los metales débilmente magnéticos, como el acero inoxidable, y las pequeñas piezas férricas que un overband deja pasar.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre el separador de metales
¿Cómo se separan los metales del triturado de vehículos?
Por etapas. Primero se retira el acero con tambores magnéticos. Después, un separador por corrientes de Foucault recupera el aluminio, el cobre y el latón. Por último, la detección inductiva y los sistemas de visión recuperan el inoxidable y clasifican los metales que quedan.
¿Cascada o paralelo?
Depende de la granulometría y de la pureza que busque. En cascada, cada equipo afina la fracción del anterior. En paralelo, el material se divide por tamaños y cada línea se ajusta a su granulometría. Muchas plantas combinan las dos.
¿Por qué conviene clasificar la chatarra?
Porque una fracción limpia y homogénea se paga mejor. Un aluminio sin cobre ni acero, o un cobre sin latón, tienen un precio mucho mayor que una mezcla.
¿Tienen experiencia en plantas de metal?
Sí. Llevamos más de treinta años fabricando equipos de separación de metales y hemos participado en cientos de instalaciones de reciclaje.
Hablemos de su planta
¿Tiene un problema de separación de metales?
Cuéntenos qué material trata, qué caudal mueve y qué fracción quiere recuperar. Nuestro equipo técnico estudiará su caso y le propondrá el equipo o la línea que mejor encaja.
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